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百特产品在高炉炉壁热流监控分析系统的应用

时间:2018-03-07 来源:百特之窗 浏览:1 字号:
        金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门。包括黑色冶金工业(即钢铁工业)和有色冶金工业两大类。冶金工业相比于其他行业而言存在很大的差异,同时也存在着一定的产业关联性及一定的周期性。随着我国社会经济的不断发展,国家宏观政策的相应改变,绝大多数的企业都将发展重点转向了降低消耗、减少成本、增加品种、提高生产质量、保障安全以及绿色环保等方面。 

 高炉做为冶金工业的重要组成部份之一,其安全使用的意义至关重要。本文对我司产品在高炉炉壁热流监控这方面做个简要的介绍。首先,高炉冷却水在高炉设备中的作用非常大,高炉冷却水进出水温度的变化,能够间接反映出高炉炉内的物料和冶炼状况,通过实时监测水温差的变化,可监测到高炉冷却壁的使用状态,以便及时对冷却壁进行维护,提高高炉的使用寿命,减少高炉炉缸事故的发生。 

 高炉炉壁热流监测分析系统通过采集高炉壁温度和进出水的流量,进行实时监测,并报警。 而热流监测分析系统的计算、分析结果对于高炉炉壁实时维护和分析高炉冶炼过程的炉况具有重要作用,通过历史数据能够准确反映炉壁温度和热流的变化情况,及时发现炉壁过热现象,预防高炉烧穿事故。安装在炉腰炉身的冷却水温监测点,可以通历史温差分析,发现冷却壁的异常现象,也可间接地分析出挂渣或崩料现场的出现;同时可通过炉身各层的热流分布情况,间接反映炉内热中心的分布情况。 

我司监控系统利用我司自主研发的BT7000软件、XMC高速采集器、485现场总线技术、SBWZ数字化温度传感器、FBF83系列数字化流量传感器技术,在线实时监测高炉冷却壁进出水温度和流量,并在值班室监测计算机显示画面上显示测量结果,同时记录温度、温差、流量和热流的实时数据,以便查询相应的历史曲线和分析热流分布及变化趋势。根据现场情况设置水温高、低报警,水温差高报警,热流高报警。监测分析系统可以摈弃传统的手工测量,减少工人工作量和手工测量带来的误差,减少人工上高炉的次数,促进安全生产。通常还能通过测量结果,根据炉壁状况实时调整冷却水量,从而减少冷却水消耗,降低生产成本。更重要的是通过高炉冷却壁的水温检测及热流量计算,对高炉生产操作能起到指导作用。 

系统分为现场温度流量传感器、现场采集控制柜、控制室数据处理三个层次,系统采用MODBUS串行总线结构,用总线连接到计算机;温度采集器由先进的电子模块组成,高度智能化、速度快、稳定可靠,该设备可及时收集传感器采集的温度、流量信息,并通过RS485网络或无线网络传输至中心计算机。 

经过多年的实践与开发,百特工控为企业在生产监控、生产数据联网,企业生产调度等多个方面提供了一系列软件产品。BT7000系列软件可以为企业提供“管控一体化”的整体解决方案,为企业MES系统提供核心历史数据“引擎”。BT7000产品包括企业级实时历史数据库、工业自动化组态软件、电力自动化软件、“软”控制策略软件等;BT7000这些产品不是孤立的,它是一个应用规模可以自由伸缩的体系结构,整个软件系统都是按照软件标准而严格设计的,其中实时历史数据库是全部产品数据的核心,分布式的网络应用是BT7000软件的最大特点。BT7000系列产品可以广泛的应用于企业信息化、DCS系统、PLC系统、SCADA系统、楼宇IBMS等监控系统中。 

作业人员可在厂区任何有计算机网络的地方访问系统,监测各个数据的同时具有数据分析等功能。可对每段的数据进行比对,找出最大温差和最小温差以及平均温差,方便操作人员使用,系统软件也支持硬件系统诊断,硬件故障报警。此外,还支持工业标准数据接口功能,可与其他系统之间进行数据交换,有利于用户资源的共享与合理利用。

    系统除自身完善的功能外,还提供数据输出接口,可以将温度、温差、流量和热负荷(或热流强度)等数据以工业标准数据接口输出,提供给MES、ERP或高炉专家系统作为基础参考数据。
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