浅谈针织大圆机

栏目:技术专题 发布时间:2023-11-08
作者:余秀玉

 

人们生活中穿着的T恤、卫衣、衬衫,家用的毛巾、窗帘、床上用品等有着提花、罗纹、针织般钩纱样式等布料都是由针织大圆机完成的布面加工。针织大圆机学名:针织圆形纬编机,它主要运用针织机配件来编织针织物,机器上的纱线沿着纬向运动,顺序地弯曲成圈并相互穿套而成的针织物,类似于用两根或者几根木棒手工编织毛衣。

针织大圆机的种类很多,有罗纹机、卫衣机、毛圈机、电脑提花机、自动变色机、电脑调线机、花盘提花机等等,按针筒结构来说就分单面机和双面机两种。针织大圆机的规格:15”—40”,针距:12G—38G

针织大圆机的技术标准:

针筒自圆度                    针筒自平度                       针筒外环自平度

 (标准≤0.05)                       (标准≤0.05)                      (标准≤0.05)

                                  



 

 上盘三角与针筒间隙                       下圈三角与针筒的间隙

  (0.15-0.25m)                          (0.15-0.25mm)

           

                                                           

针织大圆机种类很多,但它们的主要机构基本相似:

一、机架部份:主机脚、副机脚、三叉、大盘、大盘大齿轮、耐磨片、油管、油塞等组成。

二、护网部份:主副脚门、罩壳、护栏、撑布架驱动臂、驱动头、轴承、扩布架(撑布架)、传动(墙板)、卷布棍、罗拉辊、调节齿轮箱、再安装上卷绕或者折叠型卷布机,机器开动时以一定的张力和速度,将织物从编织区域引出并卷成布卷。

三、传动部份:由副传动部份、主传动部份、上传动部份、电机四个部份组成。变频器控制电机通过副传动带动主传动,以主传动轴为中心,通过齿轮、蜗杆蜗轮、偏心连杆、凸轮等传动机件,分别带动大盘齿轮、大顶齿轮,从而带动针筒等机件进行运动。

四、心脏部份:是针织大圆机的核心所在,不同花型布面的机子,主要的变化都在这里。它由上下三角座、调整齿轮、选针器、升降齿轮、套筒油封、齿轮轮毂等一百多种零件组成,可以分成三大块:

1.编织机构:织针、沉降片、三角装置,由主轴经各自的传动机构把纱线弯曲形成线圈,并使线圈相互串套,从而形成针织物的机构。其中三角的曲线是心脏部份的精华所在,织针、沉降片在曲线内走动,织出来的布好不好,机器是否轻盈有着很大的关联,特别是出针三角曲线的设计除了三角函数、摩擦力等简单的计算公式外还要对布的成圈等工艺有着丰富的实战的经验,常常是机械设计师和布样工艺师共同研发出的三角曲线,装在机器上二十四小时不停的进行实验。修改,再实验,再修改,目标就是三角曲线里几个比R1还小的圆角,10毫米左右的长度,走针时要顺畅,需要花费很多时间精力,才能得到市场的认可。

2.选针机构:按照布面花纹的要求,对织针或沉降片等进行选择。

3.控制机构:使各机构按照编织要求,互相协调工作的机构。

五、送纱部份:送纱箱、送纱长、短轴、支杆、横杆、导纱板、纱架、输纱器、导纱器、纱圈托架组成,将经轴上的纱线,按编织系统的要求,以一定的张力和速度送到成圈机件上。

六、其他辅助装置:

减速装置、自停装置、各种仪表(转速表、送经速度表、计数器)、扩大花色品种机构(提花机构、压纱杆、花压板、间歇送经、多速送经)润滑除尘机构、电气控制系统。

针织大圆机具有成圈路数多、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强的特点外还具备以下特点:

1、产量高:目前大圆机的转速均可达20/分钟以上,3-4/英寸,以34英寸筒径为例。每分钟可编织2040-2720横列,是机织的10倍以上。

2、品种多:产品适用于衣着、窗帘、床品等家纺类和工业用布类,花色品种繁多。

3、噪音小:大圆机运转时比较平稳与机织织机相比噪音小。

4、工序短:一般纺纱厂或化纤厂提供的纱筒均可直接上机编织,免除了机织的整经、浆纱、穿扣等工序,变换品种快。

5、安全系数高:机器装有检测器,当机身安全网门开启时,机器将无法运转。落布开关:如操作工没卷好布,机台将保护自停,待将布卷好后方可运转。

6、操作简单:操作技术易学,对操作者的身体条件要求不高。

七、针织大圆机编织生产中常见问题

1.布面存在洞眼:主要是喂纱嘴位置不对,纱线太粗或过干、线圈密度过密、卷取张力过大、成圈过长、编织布过稀这几个方面的原因。

2.撞针踵:缺油或者使用不合格的油、使用该针距不适宜的纱线、车速太快或织物密度太高、编织元件不顺滑、清洁不足。

3.沉降片损坏:没有清洁干净的沉降片三角座、喂纱嘴或喷油嘴碰到沉降片、沉降片和沉降片三角之间的间隙不对,正常应力为0.1-0.2mm。检查纱支、低弹丝是否批号一致,纱支张力是否均匀,输线轮档是否正确,检查针槽、沉降片槽是否太紧或有油、织针、沉降片是否有损坏。

4.拼产量,追求路数多的机器:路数增多,意味着三角的宽度变窄,走针曲线变陡,高度降低,选用短针舌的织针(使用棉纱,加氨纶时就不好用)。根据能量守恒定律,路数多,织针舌的开合次数也增多,配合零件的阻力及磨擦力也大,整机磨损速度也更快。真正应该追求的高产,是机器的精度,更合理的设计,使机器在工作的时候轻盈节能,稳定可靠,减小部件间的摩擦力。

5.铸件材料的组织结构及内应力控制:铸件材料只是随便烧烧,没有按部就班的制作;内应力没有处理好,加工精度又没有跟上导致机器运转时重而噪音大,维修起来也无从下手。

6.布面存在暗横条:厂家只单方面的把问题归于机器加工精度不够,没有考虑到购买的纱线是否合格,纱线是不是同一个厂家生产的,克重是否相同,每一个纱咀的纱线粗细是否存在差异?纱线批号不一致,也会导致染料上色深浅存在差异,生产车间的温湿度差异,都会影响布的质量。

“织针融情,纤毫必重”,在针织人的努力下,针织大圆机在整个纺织生产中的比重越来越大,针织大圆机不断的自主创新、研发,已经步入国际高端市场,促进行业再次实现高速发展!